ООО Шаньси Хундали Научно-промышленная

В условиях резкого и непрерывного роста цен на вольфрам, кобальт и другое ключевое сырье, который привел к серьезному сокращению прибыли в отрасли, компания первой отреагировала на вызов, официально представив энергосберегающие и высокорентабельные резцы S135. Благодаря инновациям в материаловедении и оптимизации конструкции, данный продукт позволил сократить использование вольфрамового сплава на 15% без потери производительности. Это решение успешно нивелирует ценовое давление и предлагает отрасли эффективный выход из ситуации в «эпоху высоких цен». С 2025 года международные цены на вольфрам неуклонно растут, достигнув пятилетнего максимума, что напрямую привело к значительному росту себестоимости производства горных зубьев. В отрасли сложилась дилемма: либо вынужденно повышать цены и терять конкурентоспособность, либо экономить на качестве, снижая показатели продукции. Мы придерживаемся концепции «снижение затрат за счет технологий, а не за счет качества» и направили лучшие силы научно-исследовательского отдела на целевую разработку. Энергосберегающие зубья модели S135 изготовлены по новой рецептуре композитного сплава с оптимизированной механической конструкцией корпуса, что позволяет максимально повысить эффективность использования материалов. По результатам испытаний их основная износостойкость сохраняется на уровне выше HRC65, а ударная прочность соответствует традиционным изделиям S135, полностью подходя для добычи полезных ископаемых в породах средней твердости классов f7–f10. Благодаря преимуществам в виде неизменной производительности и более выгодной цены энергосберегающие зубья S135 вызвали живой отклик на рынке сразу после выхода. В первый месяц продаж мы получили совокупные заказы на более чем 3000 штук от таких клиентов, как «Шаньдун Энерджи», «Цзиньнэн Контрол» и «Хэнань Энерджи», став бестселлером на фоне сложной рыночной ситуации. Руководитель компании отметил, что мы будем и далее следовать стратегии инновационного развития, регулярно выводя на рынок новые изделия с высокой производительностью и оптимальным соотношением цены и качества, совместно с партнерами по цепочке поставок преодолевать текущие трудности и способствовать здоровому и устойчивому развитию отрасли горных зубьев.

Компания объявила, что вся линейка ее резцов для очистных и проходческих комбайнов успешно прошла государственную сертификацию знака безопасности угольных шахт MA и международную сертификацию системы качества ISO9001. Благодаря своим выдающимся характеристикам компания успешно выиграла тендер на централизованную закупку материалов Национальная энергетическая группа на 2026 год, став одним из ее ключевых поставщиков резцов. Данная сертификация и победа в тендере являются высшим признанием технологий, качества и стандартов безопасности продукции. Безопасность в угольных шахтах превыше всего. Сертификация MA — это «пропуск» для горношахтного оборудования в подземные выработки, предъявляющий крайне строгие требования к материалам, характеристикам и показателям безопасности продукции. Вся серия резцов с самого начала разработки строго следовала государственным стандартам безопасности угольных шахт: использовались искробезопасные и высокостабильные материалы, оптимизировалась конструкция для обеспечения безопасной работы и устранения скрытых угроз в условиях высокой загазованности и запыленности. Пройденная сертификация охватывает такие основные модели рынка, как U84, U95, S120, S135, S150, что позволяет полностью удовлетворить потребности различных угольных шахт в комплексной очистке и проходке. Являясь крупнейшим угледобывающим предприятием в Китае, Национальная энергетическая группа предъявляет чрезвычайно высокие стандарты к отбору поставщиков в свою систему централизованных закупок. Победа среди многочисленных конкурентов была достигнута благодаря ключевым преимуществам продукции: «высокой износостойкости, ударопрочности и низкому расходу». В настоящее время резцы компании начали массово поставляться на крупные угольные базы Национальная энергетическая группа, такие как Шэньдун, Нинмэй и Яньбао, обеспечивая эффективными и стабильными расходными материалами интеллектуальные очистные забои. Данное сотрудничество является не только прорывом в объеме заказов, но и знаменует официальное вхождение в цепочку поставок энергетического предприятия государственного уровня, что значительно повышает влияние бренда и его позиции на рынке.

Официально введена в эксплуатацию полностью автоматизированная интеллектуальная линия по производству резцов с общим объемом инвестиций более 50 миллионов юаней. Эта современная производственная линия объединяет пять основных процессов: ковку с ЧПУ, роботизированную пайку, интеллектуальную термообработку, лазерную наплавку и визуальный контроль с помощью ИИ. Она обеспечивает цифровое и беспилотное управление всем процессом — от поступления сырья на завод до отгрузки готовой продукции. Годовая производственная мощность превысила Интеллектуальная модернизация! Запущена автоматизированная линия по производству резцов с годовой мощностью 1 миллион штук, что вывело компанию в первый эшелон ключевых поставщиков высокотехнологичных резцов в стране. В последние годы в индустрии режущих зубьев все более остро проявляется противоречие между «ценовыми войнами в бюджетном сегменте и дефицитом высокотехнологичной продукции». Крупные инвестиции в интеллектуальную модернизацию направлены именно на реализацию тренда высококачественного развития отрасли, используя интеллектуальное производство для решения таких проблем, как плохая однородность продукции, низкий процент выхода годных изделий и нехватка производственных мощностей. Новая производственная линия использует промышленных роботов для высокоточной пайки, обеспечивая контроль погрешности температуры сварки в пределах ±5℃; благодаря **интеллектуальной системе термообработки с замкнутым циклом гарантируется, что погрешность равномерности твердости корпуса зуба составляет менее ±HRC2; наконец, система визуального контроля на базе ИИ проводит полную 360-градусную проверку каждого зуба, исключая попадание бракованной продукции на рынок. Комплексная модернизация производственной линии позволила компании Хундали повысить общий показатель выхода годной продукции с 95% до 99,5%, увеличить эффективность производства в 3 раза и снизить затраты на рабочую силу на 60%. Стабильные и эффективные производственные мощности также заложили основу для получения предприятием крупных заказов от государственных корпораций. В месяц запуска производства компания успешно выиграла тендер на централизованную закупку режущих зубьев для  на 2026 год с общей суммой заказа более 20 миллионов юаней. Генеральный директор отметил, что интеллектуальная производственная линия — это не только скачок в производительности, но и качественный рывок для бренда, и в будущем компания обеспечит клиентов по всей стране более стабильными поставками и превосходным качеством.